6.控制水速
流速必須嚴(yán)格調(diào)節(jié)，因為流速太低會降低冷卻器效率，導(dǎo)致層流。最小流速通常約為每秒3英尺。但是，流速太高會導(dǎo)致振動，噪音
和管子腐蝕。建議的最大流速通常約為每秒12英尺。

7.保持制冷劑充注
任何冷卻器可提供的冷卻量取決于單位時間內(nèi)通過壓縮機的制冷劑數(shù)量。保持適當(dāng)水平的制冷劑很重要。
泄漏以及空氣和濕氣會降低效率和系統(tǒng)可靠性。通常由泄漏引起的制冷劑充注量低，會使壓縮機工作更困難，冷卻效果也更差。

8.吹掃非冷凝物
空氣和濕氣是兩種不可凝結(jié)的物質(zhì)，會泄漏到低壓冷卻器中。非冷凝物可將冷水機效率在60％負(fù)載下降低多達(dá)4％，在100％負(fù)載下
降低7％。空氣使管子絕緣，從而防止交換和提高冷凝溫度，這也使壓縮機工作更困難。水分會促進酸的形成，從而損壞電機的繞
組和軸承。

9.分析壓縮機油
每年一次，將壓縮機潤滑油樣品送至實驗室進行光譜化學(xué)分析，以提供有關(guān)水分含量，金屬，酸和其他影響性能的污染物的詳細(xì)信息。
僅在必要時才更換機油。高水分含量可能表明吹掃單元有問題，這對效率有重大影響。使用基于吹掃運行時間的時間表，更頻繁地從
低壓冷卻器中抽取樣品。當(dāng)濾油器出現(xiàn)高壓降并且更換機油時，請更換濾油器。

10.檢查接線
為了使起動器和電動機高效運行，請檢查微處理器控件上的安全性和傳感器校準(zhǔn)。請參閱制造商的準(zhǔn)則。然后檢查冷卻器的電氣連接，
接線和開關(guān)設(shè)備是否有熱點和磨損的觸點。為防止絕緣故障，請測試電動機繞組的接地和繞組間電阻。檢查開放式驅(qū)動電機上的軸封，
看是否存在制冷劑泄漏，并清潔電機冷卻通風(fēng)孔以最大程度地冷卻。